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关于丝光烧毛纱,你不得不懂的知识!-123纱线网

      通常,从纺织厂进入印染厂之后,坯布首先应经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序,然后进行烧毛加工。烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过,烧去表面茸毛的工艺过程。

       烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,以除去织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。

      此时布面上的绒毛因靠近火焰且呈疏松状,因此能很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,在温度尚未达到着火点时早已离开了火焰或赤热的金属表面。因此,利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到只烧去织物表面的绒毛,而不损伤织物的目的。在烧毛时,不同纤维材料的烧毛温度亦有所差异,故须了解不同纤维材质的热性能。


怎么样烧毛 ?
     烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,以除去织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且呈疏松状,因此能很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,在温度尚未达到着火点时早已离开了火焰或赤热的金属表面,因此,利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到只烧去织物表面的绒毛,而不损伤织物的目的。在烧毛时,不同纤维材料的烧毛温度亦有所差异,故必须了解不同纤维材质的热性能。

原理分析:利用绒毛与织物本体的温度差异。绒毛体积小而升温迅速,而织物体积大升温较慢,故在烧毛时绒毛易于被烧掉,而织物则难于燃烧,且对布的强力损伤甚微。
要点:要高温(利于烧毛)和快速(保护织物),以保证仅烧掉绒毛对织物本体无影响。
注意事项:温度过低(欠烧),没有烧干净,绒毛呈球状,染色时出现色点。温度过高或速度慢(过烧),织物发生热收缩,产生折皱和手感应现象,门幅收缩落布温度低于50℃,采取措施如吹冷风或在火控上安装冷水辊,此外为消除布面火星,织物应进入灭火槽(内置热水或退浆液),否则会在布面上出现孔洞。

影响烧毛的因素有哪些?

纤维性质:棉织物可在头道工序进行烧毛,而化纤织物也可安排在染色后进行。
含潮率:过高会导致烧毛效果下降,含潮不匀也会影响烧毛效果。
毛羽状态:毛羽疏松、直力比紧密倒伏者,更易于烧毛,故烧毛机设有刷毛箱,将毛刷起,以利于烧毛。个别浆料会因烧毛而发硬,烧毛应放退浆工艺后面进行,尤其对于化纤织物。