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涤粘纱的质量应该如何控制?—123纱线网

      首先要把好原料关。因原料厂家多、批次变化快、质量不一等,给纺纱生产带来一定困难,特别是化纤原料可纺性和纱线质量都存在不稳定,为防止质量波动,严格控制超倍长纤维和纤维疵点含量,并进行单麦试纺,在批量接续时,每次调换比例控制在5%左右,做到先进先出,防止产生色差。保证清花棉卷的标准重量,控制较低的不匀率,是降低成纱条干CV%值的有效保证。不同重量的棉卷纺出的纱条CV%值是有差异的,因此棉卷的差异越小越好,上下偏差控制在0.1~0.2㎏,棉卷不匀在1.3%以下,棉卷按轻重分别存放,实行专台供应,合理搭配。


     拿涤粘纱来举例,从原料、清花棉卷上抓起还不够。在涤粘混纺中,由于涤纶纤维占主要比例,其纤维强力高,耐磨性好,在梳棉工序分梳过程中锡林、道夫容易损伤,因此要“紧隔距、强分梳、四快一准”的工艺原则,保证良好的针布锐度、光洁度、平整度。处理落后机台不过夜,减少台差,棉网无破洞及烂边,提高棉网清晰度。


    并粗工序消除纤维弯钩、加强伸直平行、改善纱条内部结构,终提高成纱条干CV%值水平为目标,保证条干CV%值的相对稳定。在细纱生产中经常发现皮辊偏心容易造成条干CV%值周期不匀,粗节增多,严重影响成纱质量,因此要严细牵伸部件管理,做好皮圈皮辊配套及整机检验工作是保证条干CV%值稳定的有效措施。在筒、并、捻工序,消除纱疵,均匀张力,减摩保伸。对张力圈逐一检验,使回转灵活,通道光滑,并线差异控制在1g以内,杜绝纱松纱紧现象。